未經(jīng)過(guò)濾的冷榨菜籽毛油,含有較高的水分及雜質(zhì),外觀渾濁,另外還有少量的絲狀黏質(zhì),這可能是未變性的蛋白質(zhì)、黏液質(zhì)、糖類(lèi)等物質(zhì)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)比對(duì),未脫皮油菜籽直接冷榨油在多項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)方面與脫皮菜籽仁冷榨油相差不大,而設(shè)備投入和生產(chǎn)成本則可大幅度降低。
由于冷榨溫度低,磷脂、色素等難以進(jìn)入油中,故冷榨油色澤較淺,磷脂含量低,只需經(jīng)機(jī)械過(guò)濾,無(wú)需任何化學(xué)精煉,即可達(dá)到新國(guó)標(biāo)四級(jí)油標(biāo)準(zhǔn)。油的酸值和過(guò)氧化值的高低與原料的新鮮度有關(guān),嚴(yán)重霉?fàn)€變質(zhì)的油菜籽不適于生產(chǎn)冷榨油。
由于冷榨過(guò)程中,油菜籽中的各種成分均不發(fā)生明顯變化,也不會(huì)產(chǎn)生二次色素,或者說(shuō)冷榨油的色素均為天然色素,加之冷榨油中磷含量極低,所以冷榨油特別適合高溫脫色。我們將過(guò)濾后的冷榨油直接進(jìn)入物理脫酸(脫臭) 系統(tǒng),操作條件為:殘壓60～120 Pa ,溫度265 ℃,填料式脫酸(脫臭) 塔,出油溫度冷卻至35 ℃,所得油品質(zhì)量預(yù)榨機(jī)榨膛內(nèi)的擠壓、剪切和摩擦作用不足以將整粒油菜籽擠碎出油所以在入榨前必須進(jìn)行軋坯且要求坯片薄而均勻粉末度小表面不露油坯片厚度以3 mm 左右為宜。預(yù)榨機(jī)冷榨對(duì)油菜籽入榨水分有嚴(yán)格的要求。預(yù)榨機(jī)榨膛升溫平緩入榨水分可控制低一些一般在8 %以下比較好否則冷榨出油困難。當(dāng)然水分也不能太低否則軋坯時(shí)易產(chǎn)生過(guò)多的粉末。
為了提高冷榨效果增加出油率應(yīng)將冷榨餅部分回榨回榨量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況適當(dāng)把握。回榨量增大可降低出餅含油提高冷榨出油率但會(huì)降低產(chǎn)量并加深出油色澤;回榨量減少雖然可提高產(chǎn)量降低出油色澤但會(huì)減少冷榨出油率使出餅含油升高結(jié)構(gòu)松散粉末度增大給后續(xù)的浸出過(guò)程帶來(lái)不利影響。一般回榨量可控制在冷榨餅總量的1/ 3 左右。
冷榨時(shí)可用榨機(jī)蒸鍋對(duì)料坯進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱這樣可提高冷榨出油率減少冷榨餅回榨量。但出油色澤對(duì)入榨溫度反應(yīng)敏感溫度升高油色明顯加深且油中磷脂等膠雜的含量也有所增加。當(dāng)入榨溫度升至60 ℃以上時(shí)出油色澤已與熱榨無(wú)明顯區(qū)別。因此為生產(chǎn)精彩淺、質(zhì)優(yōu)的冷榨油料坯在入榨前應(yīng)盡量不預(yù)熱。
